Характеристики и различия тонко-многожильных проводов K, средних-многожильных проводов F и толстых-многожильных проводов G главным образом отражаются на структурном проектировании, характеристиках и сценариях применения следующим образом:
1. Структурные различия в конструкции
(1)Тонкая-скрученная жила K
Количество и диаметр одной проволоки: она изготавливается путем скручивания нескольких очень тонких одиночных проволок. Например, в классе K обычно используются одиночные провода сечением 30 AWG (около 0,255 мм²) или более тонкие (например, 34 AWG, около 0,020 мм²). Например, проводник 30 AWG может состоять из 7 отдельных проводов диаметром 0,10 мм каждый с общей площадью поперечного сечения примерно 0,05 мм².
Метод скрутки: используется процесс концентрической скрутки или пучковой скрутки с большим количеством жил (например, 7 жил, 19 жил) и небольшим шагом для обеспечения гибкости проводника.
Степень сжатия: обычно это несжимаемая конструкция с немного большим внешним диаметром проводника, но сохраняющая относительно высокую степень гибкости.
(2)Средний-многожильный провод F
Количество и диаметр одного провода: диаметр одного провода находится в диапазоне от K до G, например, можно принять 24 AWG (приблизительно 0,205 мм²) или аналогичные спецификации, а количество жил умеренное (например, 19 жил).
Количество и диаметр одного провода: диаметр одного провода находится в диапазоне от K до G, например, можно принять 24 AWG (приблизительно 0,205 мм²) или аналогичные спецификации, а количество жил умеренное (например, 19 жил).
Степень сжатия. Некоторые проводники класса F- могут использовать процесс сжатия, чтобы уменьшить внешний диаметр и увеличить коэффициент заполнения до более чем 96 %.
(3)Грубая-скрученная жила G
Количество и диаметр одной проволоки: она изготавливается путем скручивания меньшего количества толстых одиночных проволок. Например, в классе G- может использоваться провод большего диаметра (например, 12 AWG, примерно 3,31 мм²) и меньшее количество жил (например, 7 жил).
Метод скрутки: обычно это концентрическая скрутка с большим шагом для повышения прочности на разрыв.
Степень сжатия: Обычно применяется сжатие или скручивание профиля. Внешний диаметр проводника на 3-9% меньше, чем у обычной скрутки, а коэффициент заполнения может достигать более 98%.
2.Сравнение ТТХ
| Характер |
Тонкий-скрученный проводник K |
Средний-многожильный провод F | Грубая-скрученная жила G |
| Гибкость | Чрезвычайно высокий, может часто сгибаться (например, шнуры питания мобильных устройств). | Средний, подходит для общих требований к изгибу (например, для проводки в зданиях). | Относительно низкий, подходит для стационарной установки или выдерживает растягивающие усилия (например, при передаче энергии) |
| Механическая прочность | Он имеет относительно низкую прочность на разрыв, примерно 157 Н/мм². |
Средняя, предел прочности примерно 250-350 Н/мм². |
Имеет высокую прочность на разрыв, достигающую более 500 Н/мм². |
| Проводимость | Хорошо работает на высоких частотах (с небольшим скин-эффектом) | Сбалансированные характеристики по постоянному току и низким-частотам, со средним сопротивлением |
Сопротивление постоянному току низкое, но импеданс немного выше на высоких частотах. |
| Анти-коррозионная и износостойкая-стойкость | Он должен быть оловян-или покрыт изолирующим слоем для предотвращения коррозии. | Обычной защиты достаточно для большинства сценариев. | Обычно в нем используются оцинкованные или-алюминиевые стальные сердечники, которые обладают высокой коррозионной стойкостью и износостойкостью. |
| Расходы | Относительно высокий (сложный процесс и большой расход материала) | Средний (баланс производительности и стоимости) | Нижний (меньше отдельных строк, простой процесс) |
3.Типичные сценарии применения
(1)Тонкая-скрученная жила K
Мобильные устройства: такие как зарядные устройства для мобильных телефонов, кабели для наушников и кабели роботов, необходимо часто сгибать, и к ним предъявляются чрезвычайно высокие требования к гибкости.
Прецизионные инструменты: медицинское оборудование, соединительные провода для аэрокосмической отрасли, для которых требуются тонкие проводники и стабильная передача сигнала.
Высокочастотные-цепи: кабели связи и радиочастотные линии, обладающие низким скин-эффектом.
(2)Средний-многожильный провод F
Электропроводка в здании. Линии электропередачи и линии управления для жилых и коммерческих зданий должны учитывать как гибкость, так и механическую прочность.
Промышленное оборудование: Соединительные линии для станков и автоматизированные производственные линии с умеренным сопротивлением изгибу могут соответствовать этим требованиям.
Обычные электроприборы: шнуры питания для бытовых приборов и соединительные провода для ламп с высокой экономической-эффективностью.
(3)Грубая-скрученная жила G
Передача электроэнергии: Воздушные линии и шины подстанций требуют высокой механической прочности и низкого сопротивления.
Тяжелая техника: силовые кабели для горнодобывающего оборудования (например, буровых установок и погрузчиков) и портовой техники, обладающие высокой износостойкостью и режущей способностью.
Среда с высокими-температурами: устойчивые к высоким-температурам кабели для металлургической и нефтехимической промышленности (например, типы KFG и KGG) со стабильной структурой проводников.
4.Стандарты и отраслевые нормы
Класс K: обычно встречается в стандартах UL (например, UL 62), соответствует мягким проводникам 30 AWG или тоньше, используемым для фиксированных услуг.
Класс F: Он может соответствовать второму типу многожильного проводника (общему многожилью) в соответствии со стандартом IEC 60228 или внутренней отраслевой классификацией, которую необходимо определить в сочетании с конкретными применениями.
Класс G: обычно встречается в стандартах шахтных кабелей (например, UL 1581). Он имеет прочную-оболочку и проводники высокой механической прочности, выдерживающие напряжение до 2000 В.
5.Резюме
Класс K известен своей гибкостью и-высокочастотными характеристиками, что делает его подходящим для прецизионных и мобильных сценариев. Класс F обеспечивает баланс между производительностью и стоимостью и имеет самый широкий спектр применения. Класс G ориентирован на механическую прочность и устойчивость к воздействию окружающей среды и подходит для энергетики и тяжелой промышленности.
При фактическом выборе следует всесторонне учитывать такие факторы, как площадь поперечного сечения-проводника, рабочая температура и условия установки, а также обращаться к конкретным параметрам, указанным в таких стандартах, как IEC и UL.
